الخلاصة: برج مؤازر آلة ضغط الطاقة هي أداة آلة NC لا غنى عنها في معالجة الصفائح المعدنية، وسوف تفشل المعدات حتماً.في هذه الورقة، من خلال ملاحظة شكل وحجم الثقب بعد معالجة اللوحة، وتجريد المواد وتجاوز مسافة الثقب أثناء المعالجة، والأخطاء الشائعة الأخرى، يتم الحكم بشكل مبدئي على نقاط الخطأ وأسباب المعدات.وبدمجها مع معلومات الإنذار الشائعة، يتم تلخيص طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
آلة الضغط البرجية هي إحدى الوسائل الضرورية لمعالجة الصفائح المعدنية.في السنوات الأخيرة، حلت آلة الضغط ذات البرج المؤازر بشكل أساسي محل المكبس الميكانيكي والمكبس الهيدروليكي.تتمتع آلة الضغط ذات البرج المؤازر بالعديد من المزايا العملية، مثل توفير الطاقة والكفاءة العالية وحماية البيئة وإمكانية تشكيل أشكال معقدة.إن فهم أسباب الأخطاء الشائعة لآلات ضغط الطاقة ذات البرج المؤازر مفيد في صيانة المعدات، ويمكنه حل المشكلة بسرعة وتجنب التوقف لفترة طويلة.
1. حجم اللدغ كبير جدًا بعد معالجة اللوحة
في ظل هذه الحالة، يجب أولاً التحقق مما إذا كان الخلوص بين القالب العلوي والقالب السفلي مناسبًا.عادةً ما تكون المسافة بين جانبي القالب العلوي والقالب السفلي 20%-25% من سمك اللوحة.يحدث هذا في بعض الأحيان عندما لا يتم استبدال اللوحة في الوقت المناسب للخلوص المقابل للقالب السفلي.والاحتمال الآخر هو أن القالب غير حاد، ويمكن ملاحظة حواف القالب العلوي والقالب السفلي.إذا كانت هناك زوايا مستديرة واضحة، فمن الضروري طحن القالب أو استبدال مجموعة جديدة من القوالب.بشكل عام، إذا تجاوز عمق الطحن للقالب السفلي 0.5 مم، فستكون هناك حاجة إلى حشوات.عمق الطحن عموما لا يتجاوز 1 ملم.
إذا كان هناك نتوءات على نصف جانب الصفائح المعدنية، فمن المقترح أن يكون هناك انحراف في محاذاة القالب العلوي والسفلي.في هذا الوقت، من الضروري عمومًا الاتصال بخدمة ما بعد البيع بالشركة المصنعة لضبط المحاذاة مع الشياق الخاص.
2. السكين الذي يتم قطعه من خلال القالب الدوار به نتوءات.
في الوقت الحاضر، يمكن تقسيم هيكل القالب الدوار لآلة ضغط الطاقة البرجية في السوق بشكل أساسي إلى نوعين: هيكل واحد يتميز بشكل نموذجي بقاعدة قالب القيادة المباشرة لعجلة الدودة وتباطؤ الدودة، والتي يتم تثبيتها في تابع شوكة الإرساء يتحرك مع القرص الدوار.السمة النموذجية للهيكل الآخر هي أن العجلة الدودية ومخفض الدودة مثبتان في الجانب النشط من شوكة الإرساء.من الناحية الهيكلية، فإن النوع الأول من القالب الدوار لديه دقة أعلى.
السبب وراء وجود نتوء في حافة القطع هو أن زاوية أداة القطع في أداة التثقيب الدوارة ليست متعامدة مع التغذية.هناك احتمالات كثيرة لهذه الظاهرة.وفقًا للهيكل المختلف للقالب الدوار، يختلف الفحص.يحتاج النوع الأول من هيكل القالب الدوار إلى التحقق مما إذا كان حزام القيادة للقالب الدوار فضفاضًا جدًا، وما إذا كان غلاف التمدد للبكرة فضفاضًا، وما إذا كان برغي توصيل الوصلة مفككًا.إلى جانب المشكلة المحتملة للنوع الأول، يحتاج النوع الثاني إلى التحقق من تركيز شوكة التوصيل والخلوص بين الكم والشوكة.
3. سحب المواد
هناك ثلاثة احتمالات رئيسية لسحب المواد.قد تكون النتيجة المباشرة لسحب المواد خردة من الصفائح المعدنية أو حتى تلف المعدات.
(1) عندما لا يعود الثقب إلى النقطة الميتة العليا، تتحرك الصفائح المعدنية.في هذا الوقت، من الضروري التحقق مما إذا كان مفتاح النقطة الميتة العلوي لرأس الطاقة طبيعيًا وما إذا كان برنامج النظام قد تم تغييره.
(2) التجريد: لا يمكن للثقب سحب مادة الصفائح من الصفائح المعدنية، وتتحرك الصفائح المعدنية.يرجع التجريد إلى عدم كفاية قوة التفريغ.عندما يرتفع القالب، لا يمكن للخرم أن ينسحب من الصفائح المعدنية، وترتفع الصفائح المعدنية معًا.هذا النوع من المواقف عادة ما يكون له فأل.عندما تكتشف أن تقطيع الورقة به ضوضاء غير طبيعية، فإنه يحتوي على ظاهرة التجريد، لذلك عليك اتخاذ الإجراءات التالية على الفور: ①استخدم المثقاب الأكبر مع المخروط المقلوب الإضافي.②زيادة خلوص القالب العلوي.③تحقق من درجة إجهاد تفريغ الزنبرك واستبدله عند الضرورة.④استخدم القالب بحافة حادة.⑤استخدام القالب الثقيل.⑥لوحة التشحيم.⑦adopy محطات العمل الكبيرة.
(3) ارتداد الخردة: تعلق الخردة بين الصفائح المعدنية والقالب، وتتحرك الصفائح المعدنية.يمكن منع ارتداد النفايات وحلها من خلال التدابير التالية: 1. يجب تثبيت العمود المطاطي الدفعي على الوجه النهائي للثقب، ويجب استبداله في الوقت المناسب دون فقدانه.2. قم بتنظيف الزيت الموجود على السبورة.3. إزالة المغناطيسية الكاملة للموت.4. تقليل تردد الختم بشكل صحيح.5.زيادة المعامل.6. استخدم القالب المضاد للارتداد.7. زيادة الفجوة بين القوالب العلوية والسفلية.
4. الإفراط في التسامح مع تباعد الثقب
أولاً، لاحظ الاتجاه الذي لا يتجاوز التسامح، وتحقق مما إذا كانت جلبة التمدد الخاصة بالاقتران وبكرة المسمار الرصاصي مفكوكة في اتجاه خارج التسامح؛إذا تم استخدام المعدات لفترة طويلة، فتحقق من دقة المسمار الرئيسي والخلوص بين القالب والقرص الدوار؛في الوقت نفسه، تحقق من المعلمات المحددة، مثل كسب السرعة، والكسب المتكامل لحلقة السرعة، والكسب النسبي لحلقة السرعة، ونسبة القصور الذاتي للحمل والمؤازرة.سواء كان كسب حلقة الموضع يلبي المتطلبات الفعلية أم لا، وإذا لم يكن الأمر كذلك، فيجب تعديل المعلمات المقابلة وفقًا لشكل الموجة.
5. حلول للعديد من مشاكل الإنذار الشائعة
(1) إشارة التبديل ليست في مكانها، مما قد يكون السبب في ارتخاء المفتاح بحيث يتم إزاحته؛أو أن أسلاك التبديل بها مشاكل.يرجى التحقق من الخط.
(2) دقة الثقب ليست مستقرة، ويكون المحور المؤازر للأداة الآلية سريعًا أحيانًا وبطيئًا أحيانًا أثناء التشغيل.سبب هذه الظاهرة هو عدم ضبط المعلمات بشكل صحيح.ومن الضروري التحقق من إعدادات التسارع والتباطؤ وما إذا كان كل كسب يلبي الاحتياجات الفعلية وفقا لشكل الموجة.
(3) لا إنذار ولا رد للرجوع إلى الأصل.بشكل عام، سبب هذه الحالة هو أنه ليس في موضع القالب الدوار.لأنه عندما تعود أداة الآلة إلى النقطة المرجعية لأول مرة، فإنها تحتاج إلى تحريك عمود القالب الدوار.إذا لم يتمكن عمود القالب الدوار من التحرك، فسوف ينتظر طوال الوقت.
6. الاستنتاج
الوصف أعلاه هو تحليل الخطأ والسبب وهو أمر شائع وموجود بشكل عام.هناك العديد من الأخطاء الصغيرة التي تحتاج إلى تحليل محدد.
